“工业盐酱油事件”的启示——谈食品的质量控制

    飞企软件:近日,铬超标胶囊事件”的余波还未远去,另一起食品重大危害事件工业盐酱油事件”又被曝光了出来,不法企业用工业盐代替食用盐来生产酱油,致使众多酱油产品出现质量问题,对公众安全造成 大的危害。

    广东省内先后查获了7家调味品企业使用工业盐水制造酱油,其中 大一家佛山威 调味品公司此前购入的760吨液态盐生产的半成品酱油,已流入佛山、开平、珠海、东莞、中山等地的企业,被制成生抽、老抽等。目前,广东省质监局正对全省调味品企业进行全面排查中。


    近年来,随着国内食品药品危害事件频发,国家食品药品监督总局相继对台了很多严厉的食品药品行业管理法规与措施。人们不禁要问:为什么众多食品药品企业明知故犯,一再违背法规去从事生产?”

    究其缘由,生产成本居高不下、行业竞争环境恶劣构成了他们违规作业的主要原因。

    在食品行业,各项成本持续上涨,同行之间的竞争非常激烈。在无法通过有效手段减低生产成本的情况下,调味品企业纷纷选择了价格便宜的工业盐作为原料,完全置产品的质量安全于不顾。

    质量是企业的生存之本。可喜的是,目前已有不少食品生产企业逐渐意识到质量管理信息化建设的重要性,先后加大对这方面的投入力度,其中尤以珠海可口可乐饮 料有限公司表现 佳。其高层表示,企业多年来一直保持了质量安全高标准作业,仍不忘继续提升自己的质量管理水平,通过信息化手段减少人为误差,是提高产品 质量的 好途径。据悉,珠海可口可乐将与国内质量管理软件的 导厂商飞企软件合作,共同实施食品质量控制系统(FE LIMS),为企业建立起高效的质量管理信息平台,从而更好保障食品的质量安全,杜绝质量事件。

    FE LIMS对原料和生产进行集中管控,从原材料采购、仓储检验、生产过程控制、成品检验、放行、投诉跟踪、召回等相关质量过程进行全程预警监控,为食品企业 关键负责人提供 为客观、及时、准确、可靠的产品质量信息和过程控制统计参数,对食品进行全生命周期管理,在各个环节都能有效减低成本投入,保证产品质量 安全。

此次工业盐酱油事件”与之前发生的铬超标胶囊事件”很相似,问题同样出在了供应商管理这一环节上。很多企业由于对供应商管理缺乏有效的管理机制,导致在整个生产过程中都无法对供应商提供的原料进行持续追踪,更何谈产品出现质量问题后能 一时间追踪供应商。


    据珠海可口可乐饮料有限公司的相关人士介绍,当初会选择上FE LIMS的主要原因也是看中了其完善的供应商管理 供应商新增和变更审批表单机制。FE LIMS 先会对新增、变更的供应商进行严格的资质调查、审计、评估和小试等流程管理,原料合格后将进行长期有效的分析和跟踪,如检验批次、合格批次、不 合格批次和合格率等质量分析。既实现了原料质量的过程控制,又能在各个环节对原料进行充分利用,规避浪费,减低成本。

    纵观此次事件,众多调味品企业在人工、运输、原料等成本持续上涨压力之下,不从自身的生产过程中提高资源利用率,以保证产品质量为 要任务,而是一味的想办法减低成本,铤而走险使用低质低价原料,这种行径是十分不明智的。

    作为食品生产企业,应依据相关的国家标准生产食品,除了把供应商管理机制建设好,更应把其他质量管理细节做得更好更细,通过信息化手段来减低企业生产成本,以保证食品生产安全为 一要务,如此才能促进企业的良好快速发展。

 


 

 

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